電極的保存和操作

儲備式鋇鎢陰極由多孔基體和均勻填充于其中的鋇鹽構(gòu)成，鋇鹽中的BaO成分容易吸收水分和其它雜氣。

為了保證鋇鎢陰極產(chǎn)品的有效性，要求在使用前中不能暴露在大氣中超過48h，需最大程度地阻止水氣、灰塵及其它污染物接觸產(chǎn)品。為保證最佳的性能，最好能將電極在≤0.1Pa的條件下保存，或者儲存于干燥的惰性氣體中（干燥的氮?dú)饣驓鍤庵校．?dāng)電極吸潮太多時，在后續(xù)使用前的加熱過程中，產(chǎn)品表面有可能出現(xiàn)斑點(diǎn)，這種情況可以通過降低加熱速度來減小或防止。

所有對電極的操作都應(yīng)該在非常潔凈、干燥的環(huán)境里進(jìn)行，手指上的油污或其它污染會影響電極的激活和最后成品燈的性能。

鋇鎢陰極的使用溫度較寬，當(dāng)在高溫條件下使用時，電極的發(fā)射電流大，但壽命較短，當(dāng)在較低溫度條件下使用時，發(fā)射電流較小，但壽命會較長。

電極的激活

按照以下工藝一般可以將鋇鎢陰極充分激活，但由于各公司設(shè)備的加熱設(shè)備、測溫方式、真空系統(tǒng)均不同，下述條件僅供參考，激活前最好校準(zhǔn)測溫系統(tǒng)，經(jīng)過多次試驗(yàn)后確定較佳的激活溫度和時間，盡可能地提高制燈過程的真空度。

溫度、時間和真空度需要根據(jù)電極或燈管的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，大的燈管或電極需要較高的溫度、較長的時間和更高的真空度。

電極的激活和裝燈過程中保持較低的真空度，可以使燈具有更好的性能和更穩(wěn)定的質(zhì)量。

激活過程可分為兩步，第一步是將電極的雜質(zhì)和氧化物去除；第二步是鹽的激活，需要在高溫、長時間和高真空的環(huán)境下通過擴(kuò)散來完成，兩個步驟都非常重要，當(dāng)燈管中有殘留的水氣時，鎢基體會與H2O反應(yīng)生成WO3以黑點(diǎn)的形式沉積在玻璃內(nèi)壁，激活不充分會影響燈管的壽命。

1)        將燈管及電極加熱至700-850℃，加熱和抽真空需持續(xù)進(jìn)行，這個過程是為了去除電極和燈管中的水分等雜氣，當(dāng)真空度不再下降且低于10-5Pa時，開始進(jìn)行第2步的激活；

2)        緩慢升高溫度至1200℃并保持1-2h，在這個過程中真空度應(yīng)該只有輕微的上升，如果真空度上升較大，則有可能是鋇鹽的大量揮發(fā)造成，需要適當(dāng)降低溫度，激活步驟快完成時，燈管內(nèi)的壓力應(yīng)該在10-6-10-7Pa之間，這樣陰極就被完全激活。

3)        電極可以在裝燈的過程中逐一激活，也可以在使用前，有計(jì)劃地將多個電極裝于石英管中統(tǒng)一激活，激活完成后往等管內(nèi)沖入氬氣，經(jīng)短時間的保存后，即開即用。

儲備式鋇鎢陰極產(chǎn)品參數(shù)之間關(guān)系

儲備式鋇鎢陰極由多孔基體和均勻填充于其中的鋇鹽構(gòu)成，它可以根據(jù)應(yīng)用條件在800℃—1250℃之間使用，通過理論知識和大量經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)得到以下曲線，可以用于說明鋇鎢陰極的關(guān)鍵參數(shù)之間的相互影響關(guān)系。

從這些曲線可以看出，鋇鎢陰極各參數(shù)之間是可以相互影響的，可以根據(jù)應(yīng)用條件定制滿足使用要求的鋇鎢陰極產(chǎn)品，優(yōu)于使用標(biāo)準(zhǔn)的鋇鎢陰極產(chǎn)品，通過改變工藝或設(shè)計(jì)，可以使以下圖像中的曲線向上、下、左、右移動。