電極的保存和操作

儲備式鋇鎢陰極由多孔基體和均勻填充于其中的鋇鹽構成，鋇鹽中的BaO成分容易吸收水分和其它雜氣。

為了保證鋇鎢陰極產品的有效性，要求在使用前中不能暴露在大氣中超過48h，需最大程度地阻止水氣、灰塵及其它污染物接觸產品。為保證最佳的性能，最好能將電極在≤0.1Pa的條件下保存，或者儲存于干燥的惰性氣體中（干燥的氮氣或氬氣中）。當電極吸潮太多時，在后續使用前的加熱過程中，產品表面有可能出現斑點，這種情況可以通過降低加熱速度來減小或防止。

所有對電極的操作都應該在非常潔凈、干燥的環境里進行，手指上的油污或其它污染會影響電極的激活和最后成品燈的性能。

鋇鎢陰極的使用溫度較寬，當在高溫條件下使用時，電極的發射電流大，但壽命較短，當在較低溫度條件下使用時，發射電流較小，但壽命會較長。

 電極的激活

按照以下工藝一般可以將鋇鎢陰極充分激活，但由于各公司設備的加熱設備、測溫方式、真空系統均不同，下述條件僅供參考，激活前最好校準測溫系統，經過多次試驗后確定較佳的激活溫度和時間，盡可能地提高制燈過程的真空度。

溫度、時間和真空度需要根據電極或燈管的大小進行調節，大的燈管或電極需要較高的溫度、較長的時間和更高的真空度。

電極的激活和裝燈過程中保持較低的真空度，可以使燈具有更好的性能和更穩定的質量。

激活過程可分為兩步，第一步是將電極的雜質和氧化物去除；第二步是鹽的激活，需要在高溫、長時間和高真空的環境下通過擴散來完成，兩個步驟都非常重要，當燈管中有殘留的水氣時，鎢基體會與H2O反應生成WO3以黑點的形式沉積在玻璃內壁，激活不充分會影響燈管的壽命。

1. 將燈管及電極加熱至700-850℃，加熱和抽真空需持續進行，這個過程是為了去除電極和燈管中的水分等雜氣，當真空度不再下降且低于10-5Pa時，開始進行第2步的激活；

2.緩慢升高溫度至1200℃并保持1-2h，在這個過程中真空度應該只有輕微的上升，如果真空度上升較大，則有可能是鋇鹽的大量揮發造成，需要適當降低溫度，激活步驟快完成時，燈管內的壓力應該在10-6-10-7Pa之間，這樣陰極就被完全激活。

3. 電極可以在裝燈的過程中逐一激活，也可以在使用前，有計劃地將多個電極裝于石英管中統一激活，激活完成后往等管內沖入氬氣，經短時間的保存后，即開即用。